Metaaldraad trek, teken is 'n metaalvormingsproses. Dit het vroeër die deursnit (draaddiameter/dikte van die oppervlakte verminder en die lengte vergroot. Hierdie proses hou verband met die trekkrag wat dit onderskei van ander metaalvormingsprosesse (soos ekstrudering, smee, ens.).

In hierdie proses word 'n werkstuk met 'n groot dwarssnit deur 'n vorm met 'n kleiner opening geforseer in vergelyking met die dwarssnit van die werkstuk. Dit sal die werkstuk plasties vervorm deur sy dwarssnitoppervlak te verminder en sy lengte te vergroot. Hierdie proses word gebruik om drade, stange, pype, ens.

By draadtekening is daar 'n gat in die middel van die tapse matrijs, en die ingeslote hoek van die grondstof (Q195) keël word tussen 8 en 24 ° gehou. Namate die materiaal deur die keël getrek word, word die materiaal se deursnee geleidelik verminder. Dit lei ook tot plastiese vervorming van die materiaal. As gevolg van die draadtrek word die lengte van die materiaal aansienlik vergroot.

Grondstof: Q195 staal met 'n lae koolstofstaal. Sonder sinkbedekking. Verskillende grondstowwe sluit in SAE1008 en so meer.

2. Die draadtekenmasjien:

Die draaddiameter: 6,5 mm-5,8 mm (eerste keer) -5,2 mm/5,0 mm （tweede keer) -4,7 mm (derde keer) -4,2 mm (vooruit) -3,7 mm （vyfde keer) -3,2 mm-2,8 mm -2,4 mm-2,2 mm-2,0 mm

Rou materiaal:

Die grondstof op die speelgrond en 'n draadhouer verbind die metaalrak, dit is veiliger en makliker om te gebruik. Die roesverwydering, wat die roes eers verwyder, werk teen hoë spoed en draai die draad in verskillende hoeke om die roes op die oppervlak te verwyder.

Eerste tekening:

Die grondstof word in die masjien geplaas en volgens die verskillende draaddiameters geteken. Die boks het geborselde metaalpoeier, terwyl die masjien werk, is die ysterdraad bedek met metaalpoeier. Elke drom het verskillende krag. Die reeks is 7,5-15, 22-37, ensovoorts.

Die besonderhede van die tekenmasjien. Elke drom word al hoe dunner.

Die trek van die yster draad sal hier versamel word. As u 'n dunner deursnee van die draad benodig, kan u die draad weer in die masjien sit.

Tweede tekening:

Word die foto hierbo, ongeveer 25 kg/rol en ander verpakking.

As die grondstof na die verskillende draaddiameter getrek word. Soos hieronder getoon.

3. Watter materiale word gebruik om die vorm in hierdie proses te maak?

(1) As die metaal uitgetrek word, bly die draadvorm bly dra.

(2) Om hierdie rede is dit gemaak van harde materiale soos legeringstaal, wolframkarbied en selfs diamant.

(3) In een pas word die dwarssnitoppervlak met ongeveer 10-20%verminder.

4. Wat is prosesgloeiing?

Gloei is 'n hittebehandelingsproses wat behels dat die materiaal verhit word tot by die herkristallisasietemperatuur en dit dan weer tot kamertemperatuur afkoel. Die afkoelfase van ysterhoudende materiale (soos staal) is stadiger as dié van nie-ysterhoudende materiale (soos koper en koper) om te verhoed dat die metaal kraak of bros word.

Baie metaalverwerkingsprosesse verhoog die hardheid van die materiaal, wat dit moeiliker maak om die daaropvolgende vervaardigingsbedrywighede te voltooi. Gloeiing kan die soepelheid van die materiaal verbeter en die hardheid daarvan verminder, om beter vormbaarheid en werkbaarheid te verkry. Hierdie eienskappe is noodsaaklik vir baie draadtoepassings.

Die vervaardigingsproses van die glanslyn is soos volg:

1. Gebruik staal (gewoonlik lae koolstofstaal) om draad te vorm

2. Verhit die draad tot 'n temperatuur hoër as die kristallisasiepunt van die substraat, maar laer as die smeltpunt daarvan

3. Verkoel die verhitte materiaal geleidelik tot onder die kristallisasiepunt

4. Geolied om roes te voorkom en meganiese verspreiding te vergemaklik (vir swart uitgloeiingslyne)

Hieronder is 'n prentjie van werkers wat voorberei op die gloei en gloei van die oond.

5. Hoe om 'n oond te gebruik om swart gegloei draad te maak?

• Die eerste keer dat dit gebruik word, moet dit voorverhit en gedroog word. Verhit tot 350 grade, onbedek, en droog 3-5 uur. 600 grade vir drie uur. Plaas die ystergraad in die gloeidoof.
• Bedek die oondbedekking, stel die temperatuur op 850 grade (die temperatuur van verskillende draaddiameters sal wissel). Stel die stroom in op ongeveer 200 ampère (aanbevole waarde) en brand vir 5-7 uur.
• Lig dan die pot uit die oond en plaas In die isolasieput word dit natuurlik tot binne 200 grade afgekoel. U kan die sy uit die tenk haal.
• Die gloeityd kan tydsbepaal word, en die aanbevole tyd is ongeveer 6 uur. (Die temperatuur word 3 uur verhoog, die konstante temperatuur is 3 uur en die temperatuur word 2 uur verlaag.
• Plaas die oondblaas in die hittebehoudput vir natuurlike vermindering en afkoeling vir ongeveer 10 uur.
• Daar word genoem dat die oondbedekking in die draadput oopgemaak word om af te koel en die draad afgevoer word.

Let wel: Pitfondasie, ry, draad en kabel koop self

Die foto wys: steek die getrekte draad in die gloeidoof.